Уникальные учебные работы для студентов


Отчет по практике на заводе им. калинина

Подводящие горные выработки 1. Проведение вручную на отбойный молоток с уборкой породы скреперной установкой в бутовую полосу под штреком. Проведение с помощью БВР в режиме сотрясательного взрывания. Уборка горной массы скреперной установкой ЛС - 55 на конвейер СП-202. Программой развития горных работ на 2007 предусмотрен ввод в эксплуатацию 1-й панельной лавы ЦПУ пл.

  • Добавить ту же воду до необходимого объема и вновь перемешать до получения однородного состояния;
  • Конкурентов у предприятия мало, но они есть;
  • Методы удаления стружки, пыли из заточных отделений, охлаждающей жидкости и отработанного масла с участков механической обработки, регенерации жидкости и масел;
  • Уголь среднего слоя мощностью 0,20-0,30м слабоблестящий, мягкий, тектоническая структура - землисто-зернистая потенциально выбросоопасный;
  • С 1956 года завод приступил к производству гражданской продукции - электрических погрузчиков.

Лава расположена в центральной части уклонного поля на глубине 1230 - 1400 м. Вводится в работу после выполнения графика прохождения монтажного ходка и монтажа механизированного комплекса 2КД отчет по практике на заводе им.

калинина. Длина лавы 320 - 285м. Характеристика угольного пласта h10. Угольный пласт h10 в пределах выемочного участка отчет по практике на заводе им. калинина сравнительно спокойным моноклинальным залеганием с углами падения 21-230 с постепенным их увеличением в северном направлении до 250-280. В процессе отработки пласта h10 на прилегающих площадях угольный пласт характеризовался простым одно пачечным строением. По мере отработки в северном направлении в нижней части пласта появился прослой высокозольного угля, на отдельных участках переходящий в углистый аргиллит мощностью 1-5см.

Мощность пласта на участке, намеченном к отработке, относительно выдержанная 1,21-1,38м, при средней мощности 1,30м. Размывы имеют ограниченное распространение, незначительную протяженность по падению 2-5 м редко до 20 м.

Не склонен

Мощность пласта в зонах размыва - 1,00-0,85м. Макроскопический уголь преимущественно тонко полосчатый с выдержанной системой взаимопересекающихся эндогенных трещин с преимущественным направлением - азимут падения 2800 - 3000, угол падения 75 - 800. Уголь хрупкий, излом неровный, местами ступенчатый, блестящий до шелковисто-матового. По структурно-текстурным признакам пласт разделен на 3 слоя, границами раздела служат плоскости скольжения иногда с налетами глинистого материала.

Подводящие горные выработки

Верхний и нижний слои примерно равной мощности 0,40 -0,50м, сложены блестящим, полосчатым углем, тектоническая структура его слоистая, слаботрещиноватая. Уголь среднего слоя мощностью 0,20-0,30м слабоблестящий, мягкий, тектоническая структура - землисто-зернистая потенциально выбросоопасный.

Отчет по практике на ОАО «Машиностроительный завод имени М. И. Калинина»

Вследствие того, что уголь среднего слоя значительно мягче угля верхнего и нижнего слоев, возможен его отжим на 0,20-0,30м с последующим обрушением угля верхнего слоя в виде кусков значительных размеров. Контакт пласта с кровлей по волнистой поверхности, спайность удовлетворительная. Зачастую это обусловлено наличием линзовидных прослойков пирита, прослеживающийся на контакте угля с аргиллитом кровли.

На отдельных участках пирит замещен пиритизированным углисто-глинистым сланцем мощностью 0,01 - 0,05м.

Отчет по практике в ОАО “Машиностроительный завод им. М. И. Калинина”

Контакт угля с почвой по ровной поверхности с притертой плоскостью, спаянность неудовлетворительная. Качество угля по данным. Добытый уголь от лав транспортируется по конвейерным штрекам и рабочим конвейерным квершлагам скребковыми конвейерами СП - 202 на полевые откаточные штреки.

По полевым откаточным штрекам уголь транспортируется ленточными конвейерами 1Л80 в бункера, из бункеров магистральным ленточным конвейером 1Л120 по ПКУ пл.

Далее из промежуточного бункера по ПКУ пл. Из бункера накопителя уголь транспортируется конвейерам ЛУ -100, 1Л100К в бункер горизонта 758м.

Далее из бункера отчет по практике на заводе им. калинина 758м пластинчатым питателем уголь транспортируется в бункера скипового ствола.

  • Представители государства в Совете директоров Общества несут предусмотренную настоящей статьей ответственность наряду с другими членами Совета директоров Общества;
  • Структура управления - это совокупность управленческих звеньев и отдельных работников, порядок их соподчиненности и взаимосвязи между собой по вертикали и горизонтали приложение 3.

Из бункеров скипового ствола уголь выдается по скиповому стволу 12ти тонными скипами на поверхность в приемные бункера ПТК. Противопылевые мероприятия В состав комплекса противопылевых мероприятий входит: Для орошения используется водный раствор смачивателя.

Обеспыливание воздуха в очистных забоях. Для предотвращения выделения и распространения пыли в очистном забое применяется: Параметры пылеподавления в очистном забое согласно табл. Орошение при работе выемочных комбайнов. Подача воды к оросительному устройству машины производится по водоводу при помощи насоса ЦНС, установленного на отчет по практике на заводе им.

калинина штреке. Для работы насоса ЦНС используются емкости шахтные вагонетки ВГ-3,3 с водой, установленные на конвейерном штреке, которые заполняются водой в количестве 6,0м3 с противопожарно-оросительного трубопровода.

Технико-экономические показатели деятельности шахты

Включение насоса для орошения и управляемых вентилей сблокировано с включением комбайна. Орошение на погрузочных пунктах. Вода для орошения на каждый погрузочный пункт подается от пожарно-оросительного трубопровода диаметром 100мм, через отвод с вентилем.

Орошение на погрузочных пунктах устанавливается в комплекте с кожухом для пылеподавления. По мере подвигания лавы количество погрузочных пунктов с конвейера на конвейер меняется с 4-х до 7-ми. Борьба с пылью в подготовительных выработках. Для снижения запыленности воздуха при проведении конвейерных штреков необходимо: При всех производственных процессах, при которых образуется и выделяется пыль, принимаются для расчета согласно табл. Обмывка водой забоя и выработки на расстоянии не менее 20м от взрываемых зарядов должна производится за 20-30 минут до взрывания; -использование в качестве средств пылеподавления туманообразующей водяной завесы при взрывных работах, для которой расходуется 0,1 литра воды на 1м3 проходящего воздуха при давлении 0,5МПа.

Устанавливается туманообразующая водяная завеса не далее отчет по практике на заводе им. калинина метров от забоев конвейерных штреков и конвейерных ходков. Технология извлечения угля Способ выемки, доставки и откатки угля.

Доставка оборудования и отчет по практике на заводе им. калинина по горизонтальным выработкам осуществляется в вагонетках ВГ-3,3 при помощи электровозов и гировозов. Транспорт угля от очистного забоя к стволу - конвейерный. Главные транспортные выработки оснащены высокопроизводительными ленточными конвейерами.

  1. Организационная структура - предприятия характеризуется совокупностью подразделений основного, вспомогательного и обслуживающего назначения, выражающих уровень разделения труда внутри организации и связанных отношениями производственной кооперации приложение 2. А также публикует сообщение о принятом решении в печатном издании, предназначенном для публикации данных о государственной регистрации юридических лиц.
  2. Для работы насоса ЦНС используются емкости шахтные вагонетки ВГ-3,3 с водой, установленные на конвейерном штреке, которые заполняются водой в количестве 6,0м3 с противопожарно-оросительного трубопровода. Зарубежные погрузчики, аналоги ЭП-1616, выпускаются, в основном, грузоподъёмностью 1,5т.
  3. Изучить составления основных приказов трудовых договоров, локальных нормативных правовых актов и др.

Характеристика выработок, оснащенных ленточными конвейерами, сведена в таблицу 1.

VK
OK
MR
GP