Уникальные учебные работы для студентов


Монтаж и наладка систем автоматизации курсовая

Монтаж производится в соответствии с проектом при строгом соблюдении технических условий на монтаж, требований заводов-изготовителей аппаратуры и кабелей, положений строительных норм и правил СНИП и др. В объём монтажных работ, выполняемых службами автоматизации, входят работы по установке и закреплению на готовых монтаж и наладка систем автоматизации курсовая узлах и установочных местах средств измерений и средств автоматизации, установки шкафов и панельных щитов, крепёжных узлов, вырезки отверстий в панелях щитов, прокладки импульсных и электрических соединительных линий, монтаж исполнительных механизмов и регулирующих органов и т.

Монтаж систем автоматизации охватывает три этапа работы: Заготовительные работы, выполняемые вне зоны монтажа и включающие изготовление нестандартных щитов, шкафов, отборных устройств и монтажных изделий, заготовку монтажных конструкций и транспортировку необходимых для монтажа изделий и материалов.

Монтаж системы автоматизации печного агрегата РЗ-ХПА

Подготовительные работы, которые ведутся непосредственно на монтируемом объекте и включают проверку наличия закладных устройств, проёмов, отверстий в строительных конструкциях и элементов зданий, наличие закладных устройств на техническом оборудовании и трубопроводах, разметку трасс и установку опорных и несущих конструкций для проводок, рам, подставок, кронштейнов для щитов, пультов, исполнительных механизмов, приборов и т.

Подготовительные работы должны выполняться одновременно с производством основных строительных работ и монтажом технологического оборудования и трубопровода. Монтажные, охватывающие прокладку трубных и электрических проводок по установленным конструкциям, установку щитов, пультов, стендов, приборов и средств автоматизации, подключения к ним всех трубных и электрических проводок индивидуальные испытания приборов, средств автоматизации и каналов связи, смонтированных в объёме, предусмотренном проектом.

Законченные монтаж и наладка систем автоматизации курсовая работы сдают заказчику, который принимает их в соответствии с проектной документацией. Техническая документация для производства монтажных работ Основными проектными документами для выполнения монтажных работ являются схемы внешних монтаж и наладка систем автоматизации курсовая и трубных проводок, планы расположения средств автоматизации электрических и трубных проводок, чертежи общих видов и монтажно-коммутационные схемы щитов, пультов, шкафов и т.

В этих документах содержатся сведения, позволяющие определить, в каком месте и каким образом установлены отборные устройства, средства автоматизации, в каких направлениях и на чём проложить, чем укрепить и как скоординироваться электрические и трубные проводки, как сделать маркировку электрических и пневматических кабелей, проводов, труб, жил.

В них не содержатся сведения о принципе работы систем автоматического контроля и управления ТП. Такие данные следует получать из функциональных и принципиальных схем. Перечень средств автоматизации объекта. Хлебопекарная конвейерная печь РЗ-ХПА предназначена для выпечки формовых сортов ржаного и пшеничного хлеба и подовых сортов крупного развеса.

При выпечке формовых изделий печь необходимо устанавливать только в соединении с агрегатом для расстойки. При переходе на сжигание жидкого или газообразного топлива пароводяные трубки необходимо переложить и топку переоборудовать. Топочные концы трубок должны иметь следующую длину: Шаг по вертикали между 2-м и 3-м рядами увеличивается до 135 мм, с тем чтобы два ряда трубок располагались под валом среднего блока, а два - над валом. Для обеспечения нормальной эксплуатации печи при сжигании жидкого или газообразного топлива приварка или укрепление хомутиками термопар на пароводяных трубках обязательна.

Одновременно релейная схема автоматизации обеспечивает при помощи исполнительного механизма увеличение подачи воздуха в топку. При монтаж и наладка систем автоматизации курсовая в пекарной камере заданной температуры или превышении ее релейная схема обеспечивает закрытие клапана и прекращение подачи воздуха в топку. Предварительная настройка вентилей обеспечивает расчетный расход газа через клапаны 5-6 и 6-4.

Применение регулирующего милливольтметра в сочетании с релейной схемой обеспечивает двухпозиционное автоматическое регулирование температурного режима печи.

  • Схема соединения внешних проводок выполняется без масштаба и является чисто монтажной;
  • Составление схемы электрических проводов и размещения трубных проводок.

Открытие клапанов 5-3 и 6-4 сопровождается включением сигнальных ламп HL2, HL3. Для обеспечения требуемой надежности и безопасности работы печи предусмотрены следующие виды блокировки и защиты: С автоматическая блокировка превышения температуры смеси топочных и рециркуляционных газов; при увеличении температуры смеси газов более 600?

  1. С регулирующий милливольтметр, отключающий горелку путем закрытия клапанов 5-3 и 6-4; автоматическое выключение горелки при повышении температуры продуктов сгорания в камере смешения более 600?
  2. Под таблицей с поясняющими надписями располагают приборы и средства автоматизации, устанавливаемые непосредственно она технологическом оборудовании и трубопроводах. В строку позиции вносят позиции приборов по схеме автоматизации и позиционное обозначение электроаппаратуры, присвоенные ей по принципиальным электрическим схемам.
  3. Расчет энергопотребления системы, оценка уровня унификации. С автоматическая блокировка превышения температуры смеси топочных и рециркуляционных газов; при увеличении температуры смеси газов более 600?
  4. Техника безопасности при монтаже.
  5. Такие данные следует получать из функциональных и принципиальных схем. Схема соединения внешних проводок выполняется без масштаба и является чисто монтажной.

С регулирующий милливольтметр, отключающий горелку путем закрытия клапанов 5-3 и 6-4; автоматическое выключение горелки при повышении температуры продуктов сгорания в камере смешения более 600? С, при уменьшении разряжения в камере сгорания ниже 10 кПа, при отрыве пламени или его проскоке в горелку, при отсутствии давления в вентиляторе горелки.

  • Выбор освещенности и коэффициентов запаса, источников света, размещение световых приборов;
  • Она содержит собственно схему, перечень монтажных материалов и изделий, примечание с перечнем относящихся чертежей;
  • Чертежи типовых конструкций определяют конструкцию узлов или изделий, предназначенных для установки на них средств автоматики;
  • Монтаж первичных преобразователей Монтаж первичных преобразователей в электротермических установках может осуществляться на трубопроводах, оборудовании, на стене, на щитах и пультах;
  • Для обеспечения требуемой надежности и безопасности работы печи предусмотрены следующие виды блокировки и защиты:

Система автоматики безопасности предусматривает автоматический розжиг печи в такой последовательности: Монтаж закладных конструкций выполняется по чертежам закладных конструкций. Чертежи закладных конструкций предназначены для изготовления и монтирования трубопроводов и монтаж и наладка систем автоматизации курсовая.

По ним изготавливают и монтируют закладные конструкции для последующего монтажа на них приборов и средств автоматики. Монтаж отборных устройств Отборным устройством отбором называется устройство, устанавливаемое на трубопроводах и технологических агрегатах и служащее для непрерывного или периодического отбора контролируемой среды и передачи её параметров преобразователю или к измерительному прибору. Отборные устройства располагают на границе соприкосновения технологического оборудования и технологических трубопроводов с измерительной системой.

Для монтажа отборных устройств используют специальные закладные конструкции или закладные элементы - это детали или сборочные единицы, неразъёмно встраиваемые в строительные конструкции или технологическое оборудование и трубопроводы, обеспечивающие установку на них первичных измерительных преобразователей и местных измерительных приборов таким образом, чтобы чувствительный элемент преобразователя или прибора находился в зоне измерения технологического параметра. Размещение отборных устройств их координация должны быть указаны в чертежах проекта технологической части для того, чтобы закладные монтаж и наладка систем автоматизации курсовая вваривались в технологические трубопроводы и агрегаты во время их изготовления.

  1. Такие данные следует получать из функциональных и принципиальных схем. Системы управления автоматических линий обработки и сборки.
  2. Описание гидромеханических, тепловых, реакторных процессов. Проектирование систем автоматики по блочно-иерархическому методу.
  3. Общие технические требования предполагают.
  4. Выбор и обоснование средств автоматизации компрессорной установки.
  5. Техника чтения условных обозначений.

Все приборы и средства автоматизации, устанавливаемые или встраиваемые в технологические аппараты или трубопроводы должны устанавливаться после очистки и промывки аппаратов и трубопроводов, но до их гидравлического испытания на прочность и плотность.

Монтаж первичных преобразователей Монтаж первичных преобразователей в электротермических установках может осуществляться на трубопроводах, оборудовании, на стене, на щитах и пультах. Монтаж приборов, как правило, выполняется по типовым чертежам, которые подразделяются на типовые монтажные, типовые конструкций. Типовые монтажные чертежи имеют сведения по способу установки, области применения и номеру типовой или закладной конструкции, а также поясняющие указания, примечания и спецификация с указанием их типа и количества.

Чертежи типовых конструкций определяют конструкцию узлов или изделий, предназначенных для установки на них средств автоматики. Они являются основанием для изготовления узлов изделий в условиях монтажно-заготовительных мастерских.

Типовые чертежи в зависимости от назначения и способа монтажа приборов автоматики группируются по трем технологическим признакам: Общие технические требования предполагают: Обычно, место установки первичного преобразователя должно быть на расстоянии 20 диаметров трубопровода от задвижек, вентилей и сужающих устройств.

В тех случаях, когда избежать этого нельзя, первичные преобразователи предохраняют защитными экранами. В случае, когда невозможно установить датчик в центре потока, его направляют против движения потока и устанавливают под углом 30 или 45 градусов к оси трубопровода или размещают в колене трубопровода с восходящим потоком.

Если длина прибора значительно больше диаметра трубопровода, то применяют специальное устройство - расширитель. При размещении приборов для измерения температуры на щитах и пультах учитывают удобство обслуживания, конструктивные особенности щитов, пультов и самих приборов, а также требования техники безопасности.

При этом широко используют конструктивные нормы, учитывающие необходимые расстояния между приборами. Монтаж приборов на технологическом оборудовании, трубопроводах выполняется, как правило, с помощью закладных конструкций - бобышек.

Бобышка представляет собой деталь, привариваемая в отверстие или на поверхности технологического трубопровода. В бобышке имеется резьба для закрепления первичного измерительного преобразователя через установочный штуцер. Принцип работы устройства основан на регистрации постоянной составляющей ультрафиолетового излучения в диапазоне 220.

При воздействии на чувствительный элемент нормального источника ультрафиолетового излучения устройство регистрирует наличие пламени. На этих схемах изображают: Наименование параметра и место отбора выполнены произвольно, группируя приборы по параметрам.

В строку позиции вносят позиции приборов по схеме автоматизации и позиционное обозначение электроаппаратуры, присвоенные ей по принципиальным электрическим схемам.

Под таблицей с поясняющими надписями монтаж и наладка систем автоматизации курсовая приборы и средства автоматизации, устанавливаемые непосредственно она технологическом оборудовании и трубопроводах. Схема соединения внешних проводок выполняется без масштаба и является чисто монтажной. Она содержит собственно схему, перечень монтажных материалов изделий, примечание с перечнем относящихся чертежей. В верхней и нижней частях схемы у поясняющих и в принятом условном изображении, применяемом при выполнении функциональной схемы автоматизации, показываем отборные устройства, чувствительные элементы, исполнительные механизмы и другие элементы систем автоматизации, которые на монтаж и наладка систем автоматизации курсовая схеме автоматизации наносят непосредственно на коммуникации или оборудования технологической схемы.

Над ними располагаем поясняющую таблицу, указывающую наименование технологического агрегата или аппарата, контролируемого или регулируемого монтаж и наладка систем автоматизации курсовая, среды, а также место установки, позицию по спецификации или обозначение по схемам приборов и средств автоматизации.

К датчикам, магнитным пускателям, кнопкам исполнительным механизмам подведены кабели, разветвленная часть жил которых имеет маркировку, соответствующей маркировке по принципиальной электрической схеме. В данной схеме внешних соединений элементы автоматизации по месту расположены по ходу технологического процесса в порядке расположения технологического оборудования и сгруппированы по принципу принадлежности к нему: Клапан монтаж и наладка систем автоматизации курсовая раствора питательных солей Клапан подачи воздуха Исполнительный механизм подачи раствора питательных солей Исполнительный механизм подачи воздуха.

  • По ним изготавливают и монтируют закладные конструкции для последующего монтажа на них приборов и средств автоматики;
  • Прокладка кабелей на опорных конструкциях и монтаж заземляющих устройств.
VK
OK
MR
GP