Уникальные учебные работы для студентов


Цех по производству фанеры дипломная работа пример

Косина не превышает 2 мм на 1 м длины кромки листа; 3 Отклонение от прямолинейности кромок не должно превышать 2 мм на 1 м длины листа ; 4 Пороки древесины и дефекты обработки в наружных слоях фанеры; 5 Вставки из шпона должны подходить к поверхности, прочно держаться и соответствовать по цвету и направлению волокон древесине породы наружного цех по производству фанеры дипломная работа пример фанеры; 6 Содержание формальдегида в фанере в зависимости от класса эмиссии; Партию считают соответствующей требованиям настоящего стандарта и принимают, если в выборках: При производстве фанеры ФК 1525х1525 10mm должно учитываться следующее: Для выгрузки и укладки сырья в штабеля применяют различные механизмы: Широкое применение на фанерных заводах получили мостовые краны КМ-20.

В качестве грузозахватного механизма используют стропы и грейферы.

Курсовой проект - Проектирование процесса производства фанеры

Стропы целесообразно применять при выгрузке краном сырья из воды в пучках или укладки сырья пучками в штабель. Для подачи сырья в штабель пучки расстроповываются на площадке, затем подаются конвейером к накопителю сырья, а из накопителя краном подаются в штабель пучком.

Масса пучка зависит от грузоподъемности крана.

  • Наружные слои сортов Iх и IVx допускается составлять из неограниченного количества полос шпона;
  • В каждом листе фанеры различают две стороны;
  • С 1991 года создает Республиканский центр инноваций и делового сотрудничества, объединивший крупнейшие предприятия Удмуртии;
  • В 2006 году темп роста отгруженных товаров собственного производства и выполненных работ и услуг в сфере обработки древесины и производстве изделий из дерева составил 116,2 процента в сравнении с 2005 годом;
  • Начал трудовой путь на Чепецком механическом заводе после окончания Пензинского политехнического института инженером-технологом, был инженером-конструктором, старшим инженером-метрологом, заместителем начальника цеха.

При разборке штабеля необходимо поддерживать безопасный угол откоса насыпи кряжей: Особенно меры предосторожности следует соблюдать во время оттепелей, когда древесина оттаивает и может произойти обвал кряжей. В это время насыпи кряжей следует придавать откос 35—45.

Потребное число штабелей А определяют по формуле где Qспл — объем древесины, подлежащей хранению, лесосплавной поставки, м3; Qшт — объем древесины в штабеле, м3. Склады сырья должны быть защищены от ветров и расположены на пониженных местах с целью сохранения в древесине влаги. Между смежными штабелями разрывы должны составлять от 1 до 3 м. Отходы при лущении шпона используют как вторичное сырье для производства древесностружечных плит.

Существует два способа разделки: При разделке по наибольшей массе из кряжа получают чураки, имеющие наибольшую кубатуру независимо от их качества, т. При цех по производству фанеры дипломная работа пример по наибольшему качественному выходу получают высокосортные чураки при большом объеме отходов древесины.

В фанерной промышленности применяют комбинированный способ, предусматривающий получение наибольшей массы при сохранении наибольшего качественного выхода.

Размер чураков 1,6 м. К дефектам распиловки относятся косой рез, неправильная длина чурака, скосы и отщепы. Косой рез является следствием неправильной установки пилы или неправильного положения кряжа цех по производству фанеры дипломная работа пример конвейере при механической распиловке.

Неправильная длина чурака получается при косом резе. Сколы и отщепы чураков являются результатом распиловки кряжа на весу. Этот дефект снижает объемный выход шпона. На фанерных заводах преимущественно находят применение окорочные станки с вертикальными ножевыми дисками роторного типа. На рисунке 3 показано расположение короснимателей окорочного станка ОК 100-1. Основной рабочий орган станка — ножевой ротор. При продольном помещении кряжа через ротор станка вращающиеся коросниматели описывают на кряже слегка перекрывающиеся винтовые цех по производству фанеры дипломная работа пример, снимая при этом кору в виде спиральных лент.

Рисунок 3 - Расположение короснимателей окорочного станка ОК 100-1: Как правило, указанные операции выполняются в окорочно-распиловочных цехах фанерных заводов. Самый распространенный способ прогревания сырья — проваривание его в воде.

  1. За фактическую толщину листа принимают среднее арифметическое значение результатов четырех измерений. Деревообработка в структуре продукции лесного комплекса Удмуртии составляет менее половины общего объема производства продукции, повышение степени переработки древесины — одна из важнейших задач повышения эффективности производственного потенциала лесного комплекса Удмуртии.
  2. Гарантия изготовителя Изготовитель гарантирует соответствие качества фанеры требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
  3. На рисунке 7 показана схема работы безленточного ребросклеивающего станка РСП.
  4. Отклонение от прямолинейности кромок листа фанеры определяют измерением максимального зазора между кромкой листа и кромкой металлической линейки щупом по ГОСТ 8925 с погрешностью 0,2 мм. С 1983-1987 годы председатель исполкома Глазовского городского Совета народных депутатов.
  5. Твердость - по ГОСТ 9627.

В зависимости от температуры воды различают два способа проваривания сырья: Тепловой обработке подвергают кряжи и чураки. Открытый бассейн рисунок 4 состоит из нескольких секций, собранных из железобетонных элементов.

Сколько стоит написать твою работу?

Рисунок 4 - Механизированный открытый бассейн для тепловой обработки кряжей: Подогревают ее паром, проходящим через трубы, имеющие отверстия. Производительность ячейки бассейна Q м3 определяется по формуле где L — длина кряжей или чураков, м; h — высота ячейки, м; В — ширина ячейки, м; К — коэффициент заполнения ячейки сырьем 0,50—0,55 ; Т — время работы ячейки, ч; тп — время прогрева, ч; твсп — продолжительность загрузки и выгрузки ячейки, ч.

Лущением называется процесс резания древесины в плоскости, параялвльной направлению волокон, при котором чурак совершает вращательное, а лущильный нож поступательное движение на цех по производству фанеры дипломная работа пример.

Непрерывная лента шпона получается на лущильном станке при одновременном сочетании двух движений: Поверхность чурака образует правую лицевую сторону шпона, а сторона шпона, обращенная к чураку, называется левой оборотной. Действие ножа при лущении на вращающийся чур а к может быть представлено схематично рисунок 5. По числу чураков, разлущенных за время работы станка, можно определить производительность Q в кубических метрах сырого шпона по формуле где А — количество разлущенных чураков, шт; Vд.

Линия шпона при ширине 1600мм по длине также рубится на 1600мм.

  1. Внутренние слои могут быть изготовлены из шпона лиственных пород при условии сохранения механических и эксплуатационных свойств фанеры. Физико-механические показатели фанеры указаны в таблице 5 ГОСТ 3916.
  2. Деревообработка в структуре продукции лесного комплекса Удмуртии составляет менее половины общего объема производства продукции, повышение степени переработки древесины — одна из важнейших задач повышения эффективности производственного потенциала лесного комплекса Удмуртии.
  3. II - После доставки сырья его укладывают в штабель.

При сушке из шпона удаляется влага, которая содержится в порах и стенках клеток древесины. Под действием тепла влага переходит в парообразное состояние и удаляется. Под влажностью шпона понимают отношение массы влаги, содержащейся в древесине, к массе абсолютно сухой древесины.

Обычно это отношение выражается в процентах. Древесина состоит из разнообразных растительных клеток. Влага, содержащаяся в стенках древесных клеток, называется связанной, а содержащаяся в полостях цех по производству фанеры дипломная работа пример — свободной.

Состояние древесины, при котором она содержит максимально возможное количество связанной влаги и не содержит свободной, называют точкой насыщения волокна. Количество свободной влаги в древесине зависит от ее породы, времени заготовки, способа доставки, хранения на заводе и способа тепловой обработки сырья перед лущением. Влажность шпона W определяют по формуле где g1 — начальная масса сырого образца, г; g2 — масса абсолютно сухого образца, г. Наиболее распространенный способ определения влажности шпона — весовой.

Весовые значения g1 и g2 подставляют в формулу. Роликовая сушилка СУР-4 с паровым обогревом и поперечной циркуляцией воздуха представляет собой прямоугольную камеру, состоящую из восьми секций сушки длиной 1,62 м I — VIIIодной секции охлаждения IXзагрузочной 1 и разгрузочной 10 этажерок.

Рисунок 6 - Схема разгрузочных механизмов: Ролики конвейеров 2 вращаются со скоростью роликов сушилки. Скорость ленточного конвейера 5 в 6—10 раз выше скорости вращения роликов конвейеров.

Листы шпона, выходя из цех по производству фанеры дипломная работа пример 1, попадают на наклонные роликовые конвейеры 2, затем на ленточный конвейер 3, которые выносят поочередно листы на стол 4. Сортность листа шпона определяет сортировщик в зависимости от совокупности дефектов листа пороков древесины и дефектов обработки.

Производство фанеры

Количество возможных сочетаний дефектов очень велико, к тому же отдельные дефекты иногда трудно определить с достаточной точностью. Существуют определенные правила подбора шпона в зависимости от сортов фанеры. В каждом листе фанеры различают две стороны: Для каждого сорта шпона четко определены допустимые пороки древесины и производственные дефекты. Сортообразующими пороками для шпона являются сучки различных видов и размеров, торцовые трещины, ненормальные окраски и гнили ложное ядро, побурение, пятнистость и синевапрорость, т.

К производственным дефектам, возникающим в процессе производства, относятся разнотолщинность, шероховатость и волнистость поверхности, трещины и т. На рисунке 7 показана схема работы безленточного ребросклеивающего станка РСП.

В этом случае после склеивания кусков образуется непрерывная лента шпона, которую можно разрезать на листы необходимых размеров. В отличие от ребросклеивающих станков с продольной подачей, где для сближения и поддержания контакта кромок служат цепи, в станке с поперечной подачей сближение происходит за счет разности скоростей подающего конвейера 5 и конвейера в зоне нагревания, а усилие прижима кусков друг к другу за счет сил трения, которые зависят от нормального давления холостых роликов на подпружиненных подвесах, расположенных под конвейерами.

Рисунок 7 - Схема работы ребросклеивающего станка РСП-2: Из станка шпон выходит непрерывной лентой, ширину которой регулирует цех по производству фанеры дипломная работа пример выключатель. Цех по производству фанеры дипломная работа пример приводит в движение ножницы 7, которые режут ленту шпона. Синхронно с ножницами работает шпоноукладчик.

VK
OK
MR
GP